Wissen die Ingenieure eines Betriebes nichts von bereits im Unternehmen vorhandenen und gespeicherten Simulations- und CAD-Daten, besteht die Gefahr von Doppelarbeit, Mehrfachentwicklung und überflüssigen Simulationen. Diese können sich für Unternehmen als ein teures und überflüssiges Problem erweisen. Sie fallen immer dann an, wenn man die Datensätze der vergangenen Jahre über Firmenserver und Datenbanken verteilt ablegt, ohne dass eine automatische Identifizierung erfolgen kann.
Experten gehen davon aus, dass mehr als 10 Prozent der Stammdaten in den Unternehmen überflüssig sind, weil die Mitarbeitenden zahlreiche Bauteile oder -gruppen mehrfach komplett neu oder in einer sehr ähnlichen Form erstellt haben – was ineffizient ist und auch die Menge der Stammdaten unnötig vergrössert.
Kleiner Preisvorteil als grosser Wettbewerbsvorteil
Wenn der Zugriff auf Simulationsergebnisse und CAD-Daten durchgängig und schnell erfolgen kann, lassen sich Entwicklungsprozesse dadurch beschleunigen. Bestehendes Know-how, das letztlich auch in den Er- gebnissen der Simulationen schlummert, wird aktiviert. Die Geschwindigkeit und Präzision der einzelnen Prozessabläufe in der Produktentwicklung bestimmen am Ende die Effizienz der gesamten Wertschöpfungskette.
Unternehmen stehen in engem Wettbewerb – oft sind es Feinabstimmungen, die über Erfolg oder Misserfolg entscheiden. Experten schätzen, dass Unternehmen durch den Einsatz moderner Softwaresysteme etwa 10 bis 15 Prozent an Kosten durch Vermeidung von Doppelarbeit, Mehrfachentwicklungen und überflüssigem Berechnungsaufwand einsparen könnten.
Einfache und schnelle Anwendung
Mit der geometrischen Ähnlichkeitssuche Simuform Similia lässt sich das teure und zeitaufwändige Problem von Mehraufwand vermeiden. Mit einer geometrischen Suchfunktion ausgestattet, erlaubt die Softwarelösung den Anwendern den Zugriff auf und die Visualisierung von allen je konstruierten Bauteilen in einem Unternehmen.
Über einen modernen Suchalgorithmus durchsucht sie selbst grosse Datenbestände in wenigen Sekunden. Dadurch können Anwender bestehende CAD- und Simulationsdaten schnell und einfach finden und wiederverwenden. Die einfach zu bedienende Suche indiziert zunächst die vorhandenen CAD-Daten. Die Software stellt das Suchergebnis in 3D-Grafiken dar, unabhängig vom verwendeten CAD-System. Das manuelle Durchsuchen von Listen gehört der Vergangenheit an.
Betriebe schonen Ressourcen
Bei den identifizierten Treffern kann man sehr schnell auf die zugehörigen Simulationsergebnisse und Prototypen zugreifen, die dann für neue Entwicklungen zur Verfügung stehen – standortübergreifend, unter Berücksichtigung der jeweiligen Zugriffsrechte. Damit können Unternehmen nicht nur Doppelarbeit und eventuell Planungsfehler vermeiden, gleichzeitig steigt die Qualität der Arbeit bei verminderter Reaktionszeit – ein klarer Wettbewerbsvorteil. Der Nutzen liegt in der eingesparten Zeit, in der höheren Bearbeitungsqualität und im eingesparten Aufwand. Die geometrische Ähnlichkeitssuche trägt dazu bei, den Engineering-Prozess durch das Finden von passenden Simulationsdaten effizienter zu gestalten und wirtschaftlicher umzusetzen als bisher. Das Datenformat ist dabei unerheblich. Es sind keine Änderungen an den Datensätzen, an der IT-Struktur oder an den etablierten Abläufen im Unternehmen nötig.
Simulationsdaten in Sekundenschnelle verfügbar
Die Technik, mit der Simuform arbeitet, ist einfach und praxisnah. Die Softwarespezia-listen haben die bestehende Lösung zur geometrischen Ähnlichkeitssuche um ein weiteres Modul namens «Metalink» erweitert. Dieses ist in der Lage, alle zugehörigen Simulationsdaten automatisch mit der zugehörigen Basis-CAD-Geometrie zu verknüpfen.
Es spielt dabei keine Rolle, um welches FEM-Berechnungssystem es sich handelt. Das Matching-Verfahren verbindet die zugehörigen Simulationsdaten automatisch mit den CAD-Daten – unabhängig davon, wo diese Daten gespeichert sind. Das Datenformat für die Simulationsdaten ist dabei nebensächlich.
Verknüpfung zwischen CAD und FEM
Die automatische Verknüpfung ist nicht auf Simulationsmodelle beschränkt. Grundsätzlich lassen sich neben Simulationsdaten auch beliebige andere Daten und Dokumente, die in einer Beziehung zu 3D-Geometrien stehen, mit den zugehörigen CAD-Daten verknüpfen. Es entsteht auf diese Weise eine sehr ein-fache, aber doch wirkungsvolle Verbindung zwischen CAD und FEM. Durch den Abruf des bestehenden Engineering-Know-hows aus den Simulationsergebnissen profitieren auch neue Mitarbeitende. Sie können aus dem Wissensfundus, der in den grossen Datenbeständen schlummert, passende Ergebnisse und Berechnungsmodelle schnell finden, ohne sich lange einarbeiten zu müssen.
Wissen schnell umsetzbar
Mit dem Wissen um vorhandene CAD-Daten lassen sich bereits in der Konzeption – oder auch in der Angebotsphase bei einem Zulieferer – alle Prozesse effizienter gestalten. Auch die Response-Zeit auf Kundenanfragen verringert sich deutlich. Für die Konstruktion eines Bauteiles können Entwickler existierende Bauteile oder -abschnitte als Grundlage verwenden – mit allen Erfahrungswerten, die dazu bereits vorliegen. Dubletten vermeidet man ebenso wie die Erzeugung überflüssiger Stammdaten für ein Produkt, das sich nicht wesentlich von anderen unterscheidet.
Die Suche nach und die Identifikation von zielgenauen Informationen beschränken sich keineswegs auf Geometrien. Auch Stammdaten, Metadokumente und prozesszugehörige Informationen kann man über diese Lösung schnell und zielgenau identifizieren. Durch das schnelle Auffinden von unternehmensweiten Daten mit Simuform Similia können Firmen das Wissen aller Konstruktionen schnell nutzbar machen. Dies bringt auch langfristig mehr Effizienz und nachhaltige Wirtschaftlichkeit durch reduzierten Entwicklungs-, Konstruktions- und Angebotsaufwand. Die Lösung eignet sich gleichermassen für KMU und Grossunternehmen.
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